ដំណោះស្រាយ

ដំណោះស្រាយ (5)

កម្មវិធីសម្រាប់ម៉ាស៊ីនខួង និងម៉ាស៊ីន CNC បញ្ឈរទំហំមធ្យម និង CNC ផ្ដេក

អនុវត្តចំពោះផលិតផល

ផលិត​ផល​ច្រើន​ដូច​ជា​ស៊ុម​កណ្តាល​ទូរសព្ទ​ ស៊ុម​កណ្តាល​ Notebook តួ​នាឡិកា​ តួបារី​អេឡិចត្រូនិក​ ស៊ីឡាំង​ ម៉ាស៊ីន​ មជ្ឈមណ្ឌល​កង់​ គ្រឿងបន្លាស់​រថយន្ត​។ល។

បញ្ហា

1. គម្លាតនៃឯកសារយោង workpiece នាំឱ្យមានការអត់ធ្មត់ហួសហេតុនៃទំហំផលិតកម្មនៃផ្នែកបាច់និងសំណល់អេតចាយផលិតកម្មខ្ពស់
2. គម្លាតទំហំឧបករណ៍ បណ្តាលឱ្យទំហំផលិតកម្មមិនល្អនៃផ្នែកបាច់ ដែលនាំឱ្យការផលិតសំណល់អេតចាយ
3. ការកំណត់ឧបករណ៍ដោយដៃ ការស្វែងរកដោយដៃសម្រាប់ស្តង់ដារការងារ និងចំណាត់ថ្នាក់ដោយដៃ នាំឱ្យប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនទាប និងប្រសិទ្ធភាពបុគ្គលិក

ដំណោះស្រាយ

1. ការស៊ើបអង្កេតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនត្រូវបានដំឡើង ហើយការស៊ើបអង្កេតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដំណើរការការតម្រឹមដោយស្វ័យប្រវត្តិកម្រិតមីក្រូ មុនពេលលំដាប់ ការដាក់កណ្តាលដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងសំណងដោយស្វ័យប្រវត្តិ
2. បំពាក់ដោយឧបករណ៍កំណត់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ប្រវែងឧបករណ៍ អង្កត់ផ្ចិត និងវណ្ឌវង្កត្រូវបានវាស់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងផ្តល់សំណងជាមីក្រូម៉ែត្រតាមរយៈឧបករណ៍កំណត់។

ផលប៉ះពាល់នៃការកែលម្អ

1. កាត់បន្ថយទំហំសំណល់អេតចាយលើសពី 95%
2. ប្រសិទ្ធភាពបរិក្ខារ និងប្រសិទ្ធភាពបុគ្គលិកអាចកើនឡើងរហូតដល់ 80%
3. ការពឹងផ្អែកលើជំនាញរបស់និយោជិតត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង

ដំណោះស្រាយ (3)

កម្មវិធីសម្រាប់ CNC បញ្ឈរមធ្យម និងធំ និង CNC ផ្ដេក

អនុវត្តចំពោះផលិតផល

ដំណើរការផ្នែកដែលប្ដូរតាមបំណង ដូចជាផ្សិត លំហអាកាស គ្រឿងបន្លាស់ស្វ័យប្រវត្តិកម្មមិនស្តង់ដារ ជាដើម។

បញ្ហា

1. បន្ទាប់ពី CNC ត្រូវបានបញ្ចប់ ដុំធ្វើការធ្វើការវាស់វែង 3-coordinate ក្រៅបណ្តាញ។ប្រសិនបើទំហំមិនអត់ឱនទេ វាពិបាកក្នុងការកំណត់ការគៀបបន្ទាប់បន្សំឡើងវិញ ដែលធ្វើអោយការងារឡើងវិញពិបាកខ្លាំងណាស់ ហើយតម្លៃនៃការរុះរើគឺខ្ពស់ពេក។
2. ដុំការងារមានទំហំធំពេកក្នុងការអនុវត្តការវាស់ស្ទង់បីសំរបសំរួល ឬតម្លៃនៃការអនុវត្តការវាស់វែងសំរបសំរួលបីគឺធំពេក។

ដំណោះស្រាយ

1. ការស៊ើបអង្កេតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនត្រូវបានដំឡើងដើម្បីអនុវត្តការវាស់ស្ទង់វិមាត្រគន្លឹះបន្ទាប់បន្សំកម្រិតមីក្រូនតាមរយៈការស៊ើបអង្កេតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ហើយទំហំនៃការអត់ឱនត្រូវបានដំណើរការឡើងវិញ មុនពេលដែលដុំធ្វើការបិទម៉ាស៊ីន។
2. បន្ទាប់ពីការស៊ើបអង្កេតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនធ្វើការវាស់វែងវិមាត្រគន្លឹះបន្ទាប់ពីលំដាប់ របាយការណ៍រង្វាស់ត្រូវបានចេញ ហើយប្រតិបត្តិការស្រដៀងនឹងការវាស់វែងអ័ក្សបីត្រូវបានអនុវត្ត
3. ឧបករណ៍កំណត់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនត្រូវបានដំឡើង ហើយប្រវែងឧបករណ៍ អង្កត់ផ្ចិត និងវណ្ឌវង្ករបស់ឧបករណ៍ត្រូវបានវាស់ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅកម្រិតមីក្រូ និងផ្តល់សំណងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនតាមរយៈឧបករណ៍កំណត់ឧបករណ៍។

ផលប៉ះពាល់នៃការកែលម្អ

1. ការលុបបំបាត់ 100% នៃបញ្ហាការគៀបបន្ទាប់បន្សំ;
2. កាត់បន្ថយសំណល់អេតចាយផលិតផលច្រើនជាង 90%
3. ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការផលិតផលយ៉ាងសំខាន់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការពេញចិត្តរបស់អតិថិជន

ដំណោះស្រាយ (4)

កម្មវិធីសម្រាប់ម៉ាស៊ីនឆ្លាក់

អនុវត្តចំពោះផលិតផល

ដំណើរការបណ្តុំនៃផ្នែករលោង។ដូចជាស៊ុមខាងក្រោយទូរសព្ទ ស៊ុមខាងក្រៅ មើលស៊ុមខាងក្រៅ និងផ្នែកស្វ័យប្រវត្តិកម្មភាពជាក់លាក់ជាដើម។

បញ្ហា

1. គម្លាតនៃឯកសារយោង workpiece នាំឱ្យមានការអត់ធ្មត់ហួសហេតុនៃទំហំផលិតកម្មនៃផ្នែកបាច់និងសំណល់អេតចាយផលិតកម្មខ្ពស់
2. គម្លាតទំហំឧបករណ៍ បណ្តាលឱ្យទំហំផលិតកម្មមិនល្អនៃផ្នែកបាច់ ដែលនាំឱ្យការផលិតសំណល់អេតចាយ
3. ការកំណត់ឧបករណ៍ដោយដៃ ការស្វែងរកដោយដៃសម្រាប់ស្តង់ដារការងារ និងចំណាត់ថ្នាក់ដោយដៃ នាំឱ្យប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនទាប និងប្រសិទ្ធភាពបុគ្គលិក

ដំណោះស្រាយ

1. ការស៊ើបអង្កេតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនត្រូវបានដំឡើង ហើយការស៊ើបអង្កេតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដំណើរការការតម្រឹមដោយស្វ័យប្រវត្តិកម្រិតមីក្រូ មុនពេលលំដាប់ ការដាក់កណ្តាលដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងសំណងដោយស្វ័យប្រវត្តិ
2. បំពាក់ដោយឧបករណ៍កំណត់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ប្រវែងឧបករណ៍ អង្កត់ផ្ចិត និងវណ្ឌវង្កត្រូវបានវាស់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងផ្តល់សំណងជាមីក្រូម៉ែត្រតាមរយៈឧបករណ៍កំណត់។

ផលប៉ះពាល់នៃការកែលម្អ

1. កាត់បន្ថយទំហំសំណល់អេតចាយលើសពី 95%
2. ប្រសិទ្ធភាពបរិក្ខារ និងប្រសិទ្ធភាពបុគ្គលិកអាចកើនឡើងរហូតដល់ 80%
3. ការពឹងផ្អែកលើជំនាញរបស់និយោជិតត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង

ដំណោះស្រាយ

កម្មវិធីសម្រាប់ម៉ាស៊ីនរលោងខ្ពស់។

អនុវត្តចំពោះផលិតផល

ដំណើរការបណ្តុំនៃផ្នែកដែលរលោងខ្លាំង។ដូចជាបន្ទះកញ្ចក់ទូរស័ព្ទ បន្ទះខាងក្រោយសេរ៉ាមិច

បញ្ហា

1. គម្លាតនៃឯកសារយោង workpiece នាំឱ្យមានការអត់ធ្មត់ហួសហេតុនៃទំហំផលិតកម្មនៃផ្នែកបាច់និងសំណល់អេតចាយផលិតកម្មខ្ពស់
2. ផលិតផលរលោងខ្ពស់មានសភាពស្តើង ហើយដំណើរការកែច្នៃទំនងជាបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយផលិតផល គែមធំ និងតូច។ល។ ដោយសារតែការកិនមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។

ដំណោះស្រាយ

1. ការស៊ើបអង្កេតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនត្រូវបានដំឡើង ហើយការស៊ើបអង្កេតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដំណើរការការតម្រឹមដោយស្វ័យប្រវត្តិកម្រិតមីក្រូ មុនពេលលំដាប់ ការដាក់កណ្តាលដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងសំណងដោយស្វ័យប្រវត្តិ
2. ការស៊ើបអង្កេតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនត្រូវបានដំឡើង បន្ទាប់ពីឧបករណ៍ស្ទង់ត្រូវបានស៊ើបអង្កេត វាអាចធ្វើតាមរូបរាងដែលមានស្រាប់របស់ផលិតផលសម្រាប់ទម្រង់ និងការបន្លិច ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានៃការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃស្នាដៃ និងគែមធំ និងតូច។

ផលប៉ះពាល់នៃការកែលម្អ

1. កាត់បន្ថយទំហំសំណល់អេតចាយលើសពី 95%
2. ប្រសិទ្ធភាពបរិក្ខារ និងប្រសិទ្ធភាពបុគ្គលិកអាចកើនឡើងរហូតដល់ 80%
3. ការពឹងផ្អែកលើជំនាញរបស់និយោជិតត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង

ដំណោះស្រាយ (2)

កម្មវិធីសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិន

អនុវត្តចំពោះផលិតផល

ដំណើរការបណ្តុំនៃផលិតផល gyroscope ។ដូចជា ផ្លុំ ដៃអាវ ចិញ្ចៀន កោណ និងដំណើរការផ្នែកផ្សេងៗទៀត

បញ្ហា

1. គម្លាតនៃការគៀបក្នុងទិសដៅ Z បណ្តាលឱ្យទំហំផលិតកម្មនៃផ្នែកបាច់មិនមានការអត់ធ្មត់ និងសំណល់អេតចាយផលិតកម្មខ្ពស់
2. ការលោតច្រើនពេកក្នុងទិសដៅ X ដែលបណ្តាលឱ្យមានការអត់ធ្មត់លើសចំណុះក្នុងទំហំផលិតកម្មនៃបាច់ និងសំណល់អេតចាយផលិតកម្មខ្ពស់
3. កំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍នឹងអស់រលីង ដែលបណ្តាលឱ្យទំហំផលិតកម្មនៃផ្នែកបាច់មិនមានភាពអត់ធ្មត់ និងសំណល់អេតចាយផលិតកម្មខ្ពស់។

ដំណោះស្រាយ

1. ការស៊ើបអង្កេតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនត្រូវបានដំឡើង ហើយយន្តហោះយោង Z-direction ត្រូវបានរកឃើញដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយកម្រិត micron មុនពេលការស៊ើបអង្កេតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដំណើរការលំដាប់ ហើយលេខត្រូវបានទូទាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
2. រក​ឃើញ​តម្លៃ​អស់​នៃ​ស្នាដៃ​ក្នុង​ទិស X និង​ការ​ជូន​ដំណឹង​ប្រសិន​បើ​វា​អស់​ការ​អត់ឱន
3. វាស់ទំហំគន្លឹះ បន្ទាប់ពីឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដំណើរការការស៊ើបអង្កេតតាមលំដាប់ ដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់ការពាក់ឧបករណ៍

ផលប៉ះពាល់នៃការកែលម្អ

1. កាត់បន្ថយទំហំសំណល់អេតចាយលើសពី 95%
2. ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការទំហំផលិតផល

ដំណោះស្រាយ (6)

កម្មវិធីសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិន

អនុវត្តចំពោះផលិតផល

ដំណើរការផ្ទៃនៃវត្ថុធាតុរឹងខ្ពស់ជាបាច់។ឧទាហរណ៍ ដំណើរការផ្ទៃនៃប្រដាប់ដាក់ឧបករណ៍បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ ដំណើរការរង្វង់ខាងក្រៅ និងខាងក្នុងនៃម្ជុលមគ្គុទ្ទេសក៍ដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយកំដៅ និងដៃអាវណែនាំ ការកែច្នៃរូបរាងផ្ទៃនៃឧបករណ៍ដែក tungsten ជាដើម។

បញ្ហា

1. ក្បាលម៉ាស៊ីនកិន CNC អស់កំលាំង ដែលនាំឱ្យមានការអត់ធ្មត់លើសចំណុះក្នុងទំហំផលិតកម្មនៃផ្នែកបាច់ និងសំណល់អេតចាយផលិតកម្មខ្ពស់

ដំណោះស្រាយ

1. ការស៊ើបអង្កេតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនត្រូវបានដំឡើង ហើយទំហំក្បាលកិនត្រូវបានវាស់នៅកម្រិតមីក្រូ មុននឹងដំណើរការការស៊ើបអង្កេតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ហើយការពាក់ក្បាលកិនត្រូវបានផ្តល់សំណងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

ផលប៉ះពាល់នៃការកែលម្អ

1. កាត់បន្ថយទំហំសំណល់អេតចាយលើសពី 95%
2. ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការទំហំផលិតផល

ដំណោះស្រាយ (1)

កម្មវិធីសម្រាប់ម៉ាស៊ីន Sparks

អនុវត្តចំពោះផលិតផល

ដំណើរការបណ្តុំនៃវត្ថុធាតុរឹងខ្ពស់។ដូចជាការកែច្នៃទម្រង់ផ្សិតបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅជាដើម។

បញ្ហា

1. ជម្រៅនៃការហូរចេញគឺពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងនិងមិនអាចវាស់វែងបាន;
2. ការបាត់បង់ទង់ដែងគឺមិនប្រាកដប្រជា ហើយគម្លាតទំហំពិតប្រាកដនៃទម្រង់បែហោងធ្មែញគឺមិនច្បាស់លាស់ ដែលវាពិបាកក្នុងការវាស់វែង។
3. វាពិបាកក្នុងការស្វែងរកភាពត្រឹមត្រូវនៃការតោងបន្ទាប់បន្សំ;
4. វាពិបាកក្នុងការដោះស្រាយបំណែកការងារធ្ងន់ និងការផ្លាស់ប្តូរការរចនា។

ដំណោះស្រាយ

1. workpiece មិនអាចត្រូវបានដំឡើងដើម្បីវាស់ជម្រៅនិងវណ្ឌវង្កនៅពេលដែលការស៊ើបអង្កេតត្រូវបានដំឡើង;
2. ស្វែងរកគម្លាត, លៃតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវសំណងចំណីទង់ដែង;
3. បន្ទាប់ពីការតោងទីពីរ ការស៊ើបអង្កេតនឹងត្រូវបានតម្រឹមដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅកម្រិតមីក្រូ។
4. ការវាស់ស្ទង់នៅលើម៉ាស៊ីនជៀសវាងការដោះស្រាយដុំការងារធ្ងន់ និងឧបករណ៍ CMM ។

ផលប៉ះពាល់នៃការកែលម្អ

1. បង្កើនអត្រាទិន្នផលនៃម៉ាស៊ីនឆក់អគ្គិសនីដល់ 100%;
2. ផ្តល់គ្រឿងបរិក្ខារប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព 80%;
3. កាត់បន្ថយការពឹងផ្អែកលើជំនាញរបស់ប្រតិបត្តិករ;
4. កាត់បន្ថយគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាព។